Αξεσουάρ συγκολλητικής άγκυρας

Πώς λειτουργεί μια αυτοκόλλητη άγκυρα;

Οι συγκολλητικές αγκυρώσεις χρησιμοποιούν τη συγκολλητική τους αντοχή για να μεταφέρουν το φορτίο τους που τοποθετείται στο στοιχείο αγκύρωσης στο υλικό βάσης όπως το σκυρόδεμα. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι η άγκυρα λειτουργεί τέλεια μόνο μετά την πλήρη σκλήρυνση της κόλλας.

Ποια είναι μερικά κριτήρια για την ασφαλή τοποθέτηση αυτοκόλλητων αγκυρίων;

• Κατάσταση υγρασίας: Το νερό μπορεί να επηρεάσει τη συγκόλληση του στοιχείου αγκύρωσης στο υλικό βάσης όταν οι κόλλες τοποθετούνται σε οπές και σκληρύνονται.
• Εύρος θερμοκρασίας: Η αντίδραση μεταξύ σκληρυντικού και ρητίνης για τη σκλήρυνση της κόλλας μπορεί να επηρεαστεί (επιταχυνθεί ή καθυστερήσει) με βάση τη θερμοκρασία του υλικού βάσης. Ο χρόνος που απαιτείται για τη σκλήρυνση της κόλλας είναι μεγαλύτερος σε ψυχρότερες θερμοκρασίες σκυροδέματος και μικρότερος σε υψηλότερες θερμοκρασίες σκυροδέματος. Επιλεγμένα μοντέλα αγκύρωσης κόλλας απαιτείται να σκληρυνθούν σε συγκεκριμένη θερμοκρασία για τέλεια συγκόλληση.
• Διάτρηση και καθαρισμός οπών: Οι χρήστες πρέπει να ανοίξουν μια τρύπα στο σκυρόδεμα για την εγκατάσταση της άγκυρας. Ανάλογα με τη μέθοδο διάτρησης ή το τρυπάνι που χρησιμοποιείται, η επιφάνεια της οπής μπορεί να κυμαίνεται από τραχιά έως λεία. Επιπλέον, η τρύπα μπορεί να γεμίσει με σκόνη σκυροδέματος ή συντρίμμια που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης. Αυτά τα σωματίδια σκόνης μπορεί να παρεμποδίσουν τη διαδικασία προσκόλλησης της κόλλας και να προκαλέσουν ανασφαλή συγκόλληση του στοιχείου αγκύρωσης στο υλικό βάσης. Ως εκ τούτου, οι χρήστες πρέπει να καθαρίσουν αυτές τις τρύπες, χρησιμοποιώντας γενικά πεπιεσμένο αέρα ή συρμάτινες βούρτσες από χάλυβα. Επιλεγμένα μοντέλα τρυπανιών δεν αφήνουν σκόνη ή υπολείμματα κατά τη διάρκεια της διάτρησης, ενώ ορισμένα στοιχεία αγκύρωσης δεν απαιτούν καθαρισμό οπών για τη μεταφορά φορτίου.
• Περιβαλλοντικές συνθήκες: Περιβαλλοντικές συνθήκες, όπως η παρουσία διαβρωτικών αερίων, μπορεί να προκαλέσουν διάβρωση του στοιχείου αγκύρωσης ή/και ενός μεταλλικού εξαρτήματος και να επηρεάσουν την αναμενόμενη διάρκεια ζωής της σύνδεσης. Οι χρήστες θα πρέπει να χρησιμοποιούν άγκυρες από ανοξείδωτο χάλυβα ή άγκυρες κατασκευασμένες από χάλυβα με ανθεκτική στη διάβρωση επίστρωση.

Ποια είναι τα διαφορετικά πιστόλια διανομής που είναι κατάλληλα για την παράδοση κόλλων σε συστήματα αγκύρωσης;

• Οι κόλλες διατίθενται σε φυσίγγια διαφορετικού μεγέθους με μεταβλητούς ρυθμούς αναλογιών ανάμειξης. Για τη διανομή αυτών των κόλλων, χρησιμοποιείται χειροκίνητο ή πνευματικό πιστόλι. Τα χειροκίνητα πιστόλια χρησιμοποιούν χειροκίνητη ισχύ στη σκανδάλη τους για να απομακρύνουν τις κόλλες από τα ακροφύσια τους, ενώ τα πνευματικά πιστόλια χρησιμοποιούν αέρα για χρήση σε μεγάλα έργα. Οι εργονομικές λαβές και οι σκανδάλες στα προηγμένα πιστόλια διανομής κόλλας είναι ιδανικές για εξοικονόμηση φόρτου εργασίας και κούρασης κατά τη διάρκεια πολλών ωρών εργασίας.
• Τα πιστόλια ελαφριάς χρήσης χρησιμοποιούνται για τη διανομή μικρών ποσοτήτων κόλλας με ακριβή και φιλικό προς το χρήστη τρόπο.
• Τα πιστόλια διανομής μεσαίου τύπου χρησιμοποιούνται για την εύκολη ανάμειξη κόλλων σε μεταβλητές αναλογίες ανάμειξης.
• Τα πιστόλια βαρέως τύπου χρησιμοποιούν φυσίγγια δύο μερών για την ακριβή παράδοση των κόλλων με τις εύκολες αλλαγές στην αναλογία ανάμειξης και τη μειωμένη σταθερότητα του πιστολιού.

Πώς λειτουργεί ένα πιστόλι διανομής κόλλας;

Τα πιστόλια διανομής κόλλας είναι συμβατά με διάφορα φυσίγγια κόλλας που περιέχουν ρητίνη και σκληρυντικά. Τοποθετούν ένα ακροφύσιο ανάμειξης για την πλήρη ανάμειξη των συγκολλητικών παραγόντων σε μια προκαθορισμένη αναλογία πριν από τη διανομή της κόλλας από το φυσίγγιο μέσω του στατικού ακροφυσίου ανάμειξης, απευθείας στην οπή αγκύρωσης.

Πώς λειτουργεί ένα ακροφύσιο ανάμειξης;

Τα ακροφύσια στατικής ανάμειξης που χρησιμοποιούνται με διανομείς κόλλας δεν διαθέτουν κινούμενα μέρη και έχουν απλώς έναν πλαστικό σωλήνα με μια σειρά στοιχείων μέσα του. Όταν δύο εξαρτήματα του φυσιγγίου κόλλας (σκληρυντικό & ρητίνη) διανέμονται λόγω της πίεσης από το πιστόλι διανομής, χωρίζονται και ενώνονται επανειλημμένα μέσα στο ακροφύσιο για τη δημιουργία ενός ομοιόμορφου συγκολλητικού μείγματος ενώ αποτρέπεται ο σχηματισμός θύλακων αέρα.

Πώς να επιλέξετε ένα κατάλληλο ακροφύσιο ανάμειξης;

• Αναλογία ανάμειξης: Οι χρήστες πρέπει να γνωρίζουν την απαιτούμενη αναλογία της κόλλας δύο συστατικών (όπως 1:1, 2:1, 4:1 & 10:1) για κατάλληλη συγκόλληση κόλλας.
• Πίεση ανάμειξης: Θα πρέπει επίσης να υπολογίσουν την απαραίτητη πίεση για την αναγκαστική ανάμειξη των εξαρτημάτων. Τα συστατικά υψηλότερου ιξώδους απαιτούν υψηλότερη δύναμη / πίεση για την ανάμιξη.
• Είναι σημαντικό να γνωρίζουμε πόση σπατάλη κόλλας είναι ανεκτή για τον χρήστη, καθώς ορισμένες κόλλες είναι πολύ δαπανηρές για να μείνουν πίσω στο ακροφύσιο. Επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο ακροφυσίου.

Ποιες είναι οι χρήσεις των οθονών και των σωλήνων αγκύρωσης;

Οι αυτοκόλλητες σήτες και σωλήνες αγκύρωσης χρησιμοποιούνται για τη μέγιστη ισχύ συγκράτησης της κόλλας και της άγκυρας όταν στερεώνονται μέσω ενός κοίλου τσιμεντόλιθου ή χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές καρφίτσωσης τούβλων. Αυτές οι εφαρμογές γενικά δεν είναι σε θέση να προσφέρουν μια οπή πλήρους μήκους για γενική αγκύρωση με κόλλα. Για να επιτύχετε καλή αγκύρωση, επιλέξτε μια οθόνη/σωλήνα που μπορεί να στερεωθεί τόσο στην μπροστινή όσο και στην πίσω πλευρά του μπλοκ και να επιτρέψει την πλήρη διοχέτευση της ράβδου με σπείρωμα.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των σωλήνων οθόνης από νάιλον και των σωλήνων οθόνης από ανοξείδωτο χάλυβα;

• Οι οθόνες από νάιλον είναι φθηνότερες και ελαφρύτερες σε βάρος σε σύγκριση με τους σωλήνες οθόνης από ανοξείδωτο χάλυβα. Είναι επίσης εύκολο να εισαχθούν και μπορούν να εκτείνονται σε κοίλα κενά. Οι νάιλον σωλήνες οθόνης παρέχουν ευελιξία για αντίσταση στη ζημιά λόγω της δύναμης σύνθλιψης / πίεσης.
• Οι σωλήνες σήτας από ανοξείδωτο χάλυβα, από την άλλη πλευρά, είναι ανθεκτικοί στη διάβρωση ενώ παρέχουν μέτρια ακαμψία για χρήση ακόμη και σε εναέριες και υποβρύχιες εγκαταστάσεις.

Πώς να εγκαταστήσετε σωλήνες οθόνης στην μπροστινή όψη ενός μπλοκ;

• Ανοίξτε μια τρύπα μέχρι το μήκος της οθόνης συν τη διάμετρο. Καθαρίστε την τρύπα με βούρτσα ή εξαναγκασμένο αέρα.
• Αποκτήστε ένα ομοιόμορφο μείγμα κόλλας και διανείμετε το χρησιμοποιώντας ένα ακροφύσιο στο σωλήνα οθόνης για να το γεμίσετε εντελώς.
• Εισαγάγετε το γεμισμένο σωλήνα οθόνης μέσα στην τρύπα μέχρι να είναι ελαφρώς κάτω από την επιφάνεια.
• Κρατήστε τη γλωττίδα του σωλήνα οθόνης στην επιφάνεια και τοποθετήστε μια ράβδο αγκύρωσης μέσα σε αυτήν με αργές περιστροφικές κινήσεις.
• Τραβήξτε το σωλήνα οθόνης πάνω στην επιφάνεια μέχρι να ομογενοποιηθεί για να μπλοκάρει την μπροστινή όψη του και στη συνέχεια επικαλύψτε το επάνω στρώμα με κόλλα. Αφού σκληρύνετε πλήρως τη σύνδεση κόλλας, στρέψτε το εξάρτημα στη θέση του.

Ποιες είναι οι διαφορές ανάμεσα στις συρμάτινες βούρτσες και τις νάιλον βούρτσες;

Οι συρμάτινες βούρτσες κατασκευάζονται γενικά από χάλυβα για την αντοχή των νημάτων της βούρτσας κατά την προετοιμασία της οπής. Οι νάιλον βούρτσες, όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι κατασκευασμένες από νάιλον και είναι συγκριτικά πιο μαλακές.

Ποιοι είναι οι τύποι νάιλον νημάτων σε νάιλον βούρτσες;

• Nylon 6: Έχουν καλή σκληρότητα, ακαμψία, σκληρότητα, μόνωση και ιδιότητες υγρασίας. Διατηρούν επίσης τη λαμπερή εμφάνιση και το φινίρισμα τους για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.
• Nylon 6.6 ή 66: Χρησιμοποιούνται σε ξηρές βιομηχανικές εφαρμογές λόγω της υψηλότερης αντοχής τους στη θερμότητα και την τριβή από το Nylon 6.
• Nylon 610: Έχουν τη χαμηλότερη απορρόφηση υγρασίας από άλλες παραλλαγές νάιλον. Το Nylon 610 μπορεί να διατηρήσει τη σκληρότητα και την αντοχή του σε καθαριστικά, διαλύτες και αραιωμένα ορυκτά οξέα ακόμα και όταν εκτίθεται σε χαμηλές θερμοκρασίες.
• Nylon 612: Είναι κατάλληλα για χρήση στην επεξεργασία τροφίμων και ιατρικές εφαρμογές λόγω της υψηλής αντοχής τους στην απορρόφηση νερού, στα πετρελαιοειδή και άλλες χημικές ουσίες.
• Nylon 11: Σε σύγκριση με άλλες παραλλαγές, το Nylon 11 έχει χαμηλή απορρόφηση νερού, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία & αντοχή στη θερμότητα και εξαιρετική αντοχή ακόμη και σε θερμοκρασίες κάτω από το μηδέν.
• Nylon 12: Παρόμοιο με το Nylon 11 με εξαιρετική αντοχή στην τριβή & στις ακτίνες UV. Το Nylon 12 προσφέρει τη χαμηλότερη απορρόφηση νερού από όλα τα νάιλον νήματα, εξαιρετική αντοχή στις χημικές ουσίες και ιδιότητες απόσβεσης θορύβου και κραδασμών.

Ποιες είναι οι χρήσεις των νάιλον βουρτσών σε εγκαταστάσεις αγκύρωσης με κόλλα;

• Τρίψιμο: Μια λειαντική νάιλον βούρτσα διαθέτει λειαντικούς κόκκους για εφαρμογές αφαίρεσης γρεζιών, φινιρίσματος και προετοιμασίας επιφανειών για καλύτερη συγκόλληση με λειαντικά.
• Καθαρισμός: Τα εξαιρετικά ανθεκτικά νάιλον νήματα τους είναι κατάλληλα για τον καθαρισμό δυσπρόσιτων χώρων και άλλων τραχιών και ανώμαλων επιφανειών.
• Static Eliminator: Οι αγώγιμες ιδιότητες των νάιλον βουρτσών επιτρέπουν την αφαίρεση του στατικού ηλεκτρισμού που συγκρατείται από τη σκόνη ή τη σκόνη μέσα στις τρυπημένες οπές. Αυτές οι βούρτσες είναι ιδανικές για το χειρισμό σκονών και κινδύνων σε περιβάλλοντα με σκόνη.